手機自動貼膜方案，提升貼膜質(zhì)量與效率
文章出處：七海檢測設(shè)備 責(zé)任編輯：七海檢測設(shè)備 閱讀量次 發(fā)表時間：2021-04-08 14:38:39
眾所周知，在電子產(chǎn)品的組成中，保護膜是其必不可少的一部分，無論是手機、相機還是平板電腦，出廠前都要貼附一層保護膜來保護產(chǎn)品屏幕。保護膜的透明度、平整度、潔凈度影響著消費者對電子產(chǎn)品的印象，一款質(zhì)量好的保護膜還會提升電子產(chǎn)品的外在形象。
傳統(tǒng)手機貼膜工作主要依靠手工完成的，人工手機貼膜存在效率低、良率低的缺點，且無法滿足標準化生產(chǎn)需求。七海測量基于機器視覺而設(shè)計的手機自動貼膜設(shè)備，在10秒內(nèi)實現(xiàn)手機保護膜高精度自動貼合，貼膜精度準確，速度更快，大幅度提升手機保護膜貼合的質(zhì)量與效率。
手機自動貼膜方案原理
七海測量手機自動貼膜方案通過雙層流水線結(jié)構(gòu)設(shè)計，完成手機清潔和撕膜工序，機器視覺系統(tǒng)完成視覺對位，獲取手機和膜的位置信息，METUS軟件視覺校正功能，對手機和膜進行角度偏移校正和位移偏移校正。根據(jù)實際情況可知偏轉(zhuǎn)角在-90°~90°之間，將影像測量結(jié)果傳給運動控制系統(tǒng)，補償角度偏移；再次拍照進行位移校正，將中心點位移偏移傳給運動控制系統(tǒng)，補償位移偏移，完成貼膜。貼膜完成后使用配備壓力傳感器的壓模滾輪進行貼膜吸盤，進一步鞏固貼膜效果。
集多項優(yōu)勢于一體
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計
方案結(jié)構(gòu)包括：手機載具輸送皮帶線（帶升降機）；手機表面清潔模塊（沾塵滾輪）；保護膜儲料、分料、剝膜模塊；視覺定位模塊（手機膜定位、手機定位）；自動貼膜模塊。
雙層流水線結(jié)構(gòu)設(shè)計：
上層流水線為工作區(qū)域，分別對手機進行屏幕清潔及保護膜貼合。下層流水線為治具緩存回流線。不同的工作流程互不干擾高效運行，大大提高了工作效率。
離子風(fēng)棒技術(shù)：
設(shè)備在外接入料口、出料口、清潔工位及貼膜工位均安裝離子風(fēng)棒高速消除靜電，并清除物體表面的靜電、異物及塵埃。
定位頂升結(jié)構(gòu)設(shè)計：
對手機屏幕清潔及手機位置檢測時，采用先頂升定位，后吸盤吸緊產(chǎn)品的方式防止位置變動，保證下一道工序精準操作。
屏幕自動清潔裝置：
清潔機構(gòu)采用雙清潔沾塵滾輪，提高清潔效率，提升耗材利用率。
雙相機測量：
通過兩個坐標系統(tǒng)一的相機，確保手機和膜處于良好視野范圍內(nèi)，保障測量數(shù)據(jù)的一致性，提升了數(shù)據(jù)的準確度和可靠性。
手機自動貼膜設(shè)備是?？怂箍涤跋窕跈C器視覺而設(shè)計貼膜系統(tǒng)，能夠有效地控制精度，提高貼膜效率，大大節(jié)約了人力成本。經(jīng)客戶現(xiàn)場測試，貼膜機工作穩(wěn)定，精度及速度都達到預(yù)定要求，充分滿足客戶高精度、高效率的生產(chǎn)需求。
